TC-A 拉拔式附著力測(cè)試儀 GB/T 5210

TC-A 拉拔式附著力測(cè)試儀 GB/T 5210，由北京天地星火科技發(fā)展有限公司（星火牌）研發(fā)生產(chǎn)，專為金屬、混凝土、木材、塑料等剛性基體表面涂層的附著力檢測(cè)設(shè)計(jì)。儀器通過液壓系統(tǒng)使涂層脫離基體，實(shí)時(shí)顯示附著力值（單位：MPa/kN/Psi），支持中英文切換，符合國際及中國多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，適用于國內(nèi)外市場(chǎng)。

【核心優(yōu)勢(shì)】

高精度測(cè)量：精度≤±1%（滿量程），確保數(shù)據(jù)可靠。

智能操作：電動(dòng)加載，速率 / 時(shí)間可調(diào)，支持峰值保持、自動(dòng)換算（力值與強(qiáng)度值）。

多功能顯示：1280×720 高清 IPS 觸摸屏，實(shí)時(shí)顯示曲線、單位切換（MPa/kN/Psi），支持 10 級(jí)亮度調(diào)節(jié)。

海量存儲(chǔ)：TF 卡存儲(chǔ)十萬條數(shù)據(jù)，自動(dòng)存儲(chǔ)（0.2 秒 / 條），支持電腦聯(lián)機(jī)查看。

國際合規(guī)：符合 ISO 4624、ASTM D4541、GB/T 5210 等 12 項(xiàng)國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，適配國際市場(chǎng)。

【技術(shù)參數(shù)】

力值范圍：0-7.000kN

強(qiáng)度范圍：0-82.9MPa（10mm 錠子，選配）、0-45.5MPa（14mm，選配）、0-22.3MPa（20mm，標(biāo)配）、0-3.6MPa（50mm，選配）

分辨率：0.001MPa/kN/Psi

加載方式：電動(dòng)加載，速率可調(diào)，支持載荷設(shè)定自動(dòng)復(fù)位。

數(shù)據(jù)功能：自動(dòng)存儲(chǔ)、曲線顯示、藍(lán)牙打?。ㄟx配）。

便攜設(shè)計(jì)：2.8kg 主機(jī)，230×130×70mm 體積，工程塑料箱防護(hù)。

【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

國際標(biāo)準(zhǔn)：ISO 4624、ASTM D4541、ASTM D7234

中國標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5210-2006、GB/T 31586.1-2015、JT/T 695-2007 等 12 項(xiàng)

【應(yīng)用場(chǎng)景】

建筑工程：混凝土橋梁、風(fēng)電塔筒、鋼結(jié)構(gòu)防火涂層檢測(cè)。

工業(yè)制造：金屬表面處理、塑料涂層質(zhì)量控制。

水利電力：環(huán)氧樹脂砂漿、聚脲涂層附著力評(píng)估。

交通領(lǐng)域：鐵路橋面防水層、水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)防腐檢測(cè)。

【配置清單】

主機(jī) ×1

快速拉拔套筒 ×1

20mm 錠子 ×20（標(biāo)配）

切割器、研磨墊、粘接劑 ×1 組

充電器、說明書、保修卡 ×1 套

便攜儀器箱 ×1

【實(shí)驗(yàn)步驟】

1. 錠子預(yù)處理

• 清潔：用研磨墊摩擦錠子底部 4-5 次，去除氧化物和污物。

• 擦拭：用干布或紙巾擦拭，確保無殘留碎屑。

2. 涂層預(yù)處理

• 打磨：用研磨墊輕擦涂層表面，增加粗糙度。

• 脫脂：用酒精擦拭涂層，去除油污和灰塵，確保粘結(jié)面干凈。

3. 粘接錠子

• 配膠：雙組份 AB 膠按 1:1 比例混合均勻（避免氣泡）。

• 涂膠：用刮刀均勻涂布在錠子底部，厚度 50-100μm（可用千分尺校準(zhǔn)）。

• 粘結(jié)：將錠子垂直按壓在涂層測(cè)試區(qū)域，避免旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)，擠出多余膠水。

• 清理：用棉簽擦除邊緣溢出的膠，確保無殘留。

• 固化：按膠粘劑說明書等待固化（通常 24 小時(shí)）。

4. 切割涂層

• 工具選擇：使用 20mm 或 50mm 切割器（根據(jù)涂層厚度選擇）。

• 切割深度：

• 強(qiáng)結(jié)合力涂層：需切至基材，防止大面積剝離。

• 弱結(jié)合力涂層：僅切割涂層部分，避免損傷基材。

• 碎屑清理：用壓縮空氣或毛刷清除切割產(chǎn)生的碎屑。

5. 拉脫試驗(yàn)

• 設(shè)備校準(zhǔn)：確保拉拔器壓力傳感器校準(zhǔn)有效（建議每年一次）。

• 加載操作：

• 套筒卡住錠子后，啟動(dòng)壓力 0.5MPa（儀器自動(dòng)判斷）。

• 觀察曲線：實(shí)時(shí)監(jiān)控拉拔力 - 時(shí)間曲線，記錄峰值。

• 手動(dòng)干預(yù)：若附著力＜0.5MPa，手動(dòng)停止并復(fù)位。

• 結(jié)果記錄：保存數(shù)據(jù)并打印，記錄錠子脫落形式（如膠水開裂、涂層剝離等）。

二、常見問題與解決方案

1. 膠水開裂（試驗(yàn)失?。?/span>

• 原因：膠混合比例錯(cuò)誤、固化時(shí)間不足、表面污染。

• 對(duì)策：嚴(yán)格按 1:1 配膠，延長固化時(shí)間至 48 小時(shí)，重新清潔表面。

2. 涂層內(nèi)聚破壞（結(jié)果有效）

• 含義：涂層自身強(qiáng)度低于粘結(jié)力，需提升涂層質(zhì)量。

3. 涂層與基材剝離（結(jié)果有效）

• 含義：界面結(jié)合力不足，需優(yōu)化前處理或調(diào)整工藝參數(shù)。

4. 拉脫壓力異常偏高

• 原因：切割未達(dá)基材，導(dǎo)致涂層整體剝離。

• 對(duì)策：確保切割深度足夠，尤其對(duì)強(qiáng)結(jié)合力涂層。

5. 拉脫試驗(yàn)未自動(dòng)停止

• 原因：涂層附著力＜0.5MPa。

• 對(duì)策：手動(dòng)停止并記錄實(shí)際壓力值，分析脫落形式。

三、注意事項(xiàng)

1. 環(huán)境控制：試驗(yàn)需在恒溫恒濕環(huán)境（23±2℃，50±5% RH）下進(jìn)行。

2. 錠子重復(fù)使用：用丙酮或酒精清洗殘留膠水，避免影響下次粘結(jié)。

3. 安全操作：佩戴手套和護(hù)目鏡，防止膠水接觸皮膚或眼睛。

4. 數(shù)據(jù)分析：每組試驗(yàn)至少測(cè)試 5 個(gè)點(diǎn)，取平均值，排除異常值。